70平方高壓線束銅端子超聲波金屬焊接機

       70平方高壓線束銅端子超聲波金屬焊接機運用于蓄電池聯(lián)接線，電池逆變器電纜，銅鋁端子聯(lián)接線束，船只貨輪用電池端子接線纜，新能源

電動轎車充電樁線束延長線等領(lǐng)域。首要運用于電器聯(lián)接線、轎車聯(lián)接線、摩托車聯(lián)接線、銅鋁線束的焊接；銅線與銅線，銅線與鋁線，鋁線與

鋁線，單股，多股，編織線焊接。

       充電樁線束是聯(lián)接充電樁與電源適配器、充電樁與電動轎車之間的線束，首要用于傳輸電力和數(shù)據(jù)信號。充電樁線束的品種、長度和標(biāo)準(zhǔn)取

決于不同的充電樁類型、技能和運用場景。新能源乘用車、商用車、同享電動轎車用電池包CCS線束，轎車、船只、貨輪CCS動力電池模組軟聯(lián)

接，CCS搜集排線與端子，F(xiàn)PC匯流排，鋰電池包充電電線與銅鋁巴，pack模組動力電池包線束電線與銅鋁片，大功率超聲波金屬焊接機。

       70平方高壓線束銅端子超聲波金屬焊接機是運用電能和超聲高頻率的機械振蕩能量，在必定壓力效果下，將銅材快速抵觸焊接。銅材在進行

超聲波效果時，既不向工件運送電流，也不向工件施以高溫?zé)嵩?，只是在靜壓力之下，將聲波帶動的振蕩能量轉(zhuǎn)變?yōu)楣ぷ鏖g的抵觸功、形變能及

有限的溫升。接觸面冶金結(jié)合是母材不產(chǎn)生劇烈熔化的情況下完畢的一種固態(tài)焊接。因此50平方高壓線束銅柱端子超聲波金屬焊接機有用地克服

了火花焊或乙炔焊等時所產(chǎn)生的過度飛濺和氧化等現(xiàn)象。

       超聲波焊接設(shè)備的電阻系數(shù)低，幾乎接近于0，超聲波金屬焊接機是一個機械進程，金屬導(dǎo)電率不受影響，具有超卓的導(dǎo)電性，運用耐久性長，

無需對金屬表面進行預(yù)先處理，超聲波振蕩直接把附著物振開鏟除。銅絞合線絲在超聲波焊接工藝下，不易構(gòu)成空泛，焊接嚴(yán)密健壯。低溫操作挨

近冷態(tài)加工，焊接處無熱量集結(jié)，避免了部分溫度升高后線束燒損的質(zhì)量風(fēng)險缺點，堅持銅鋁金屬導(dǎo)線功用。70平方高壓線束銅柱端子超聲波金屬

焊接機的能量不及電阻焊工藝的三十分之一，節(jié)約生產(chǎn)成本。

      70平方高壓線束銅端子超聲波金屬焊接機完畢異種金屬焊接，關(guān)于不同類如銅鋁、或同類金屬如銅有極好的焊接滲透混合效果，運用于電池極

耳，轎車線束和端子焊接，銅線和鋁端子、鋁線和鋁端子，銅線、鋁線、編織線和銅端子焊接，銅片鋁片焊接等運用。節(jié)約電纜和端子材料，避免

了消耗品如焊料、焊劑、折彎和黃銅材料，完畢最佳經(jīng)濟效益。焊接時間短，易于自動化集成，有用行進產(chǎn)品品質(zhì)。70平方高壓線束銅柱端子超聲

波金屬焊接機節(jié)約人工成本，節(jié)約客戶新產(chǎn)品開發(fā)周期，焊接速度不跨過 0.5 秒，設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)精巧便攜，保養(yǎng)省心，適應(yīng)性強，已成為自動化裝配線

的首選。